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对生物发酵罐的简单介绍

发布时间：

2021-09-05

生物发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业。生物发酵罐方面，常用的发酵罐设备是机械搅拌发酵，其杀菌效果直接影响发酵能否正常进行。

生物发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业。生物发酵罐方面，常用的发酵罐设备是机械搅拌发酵，其杀菌效果直接影响发酵能否正常进行。其工作原理是：使用空气喷嘴喷射高速空气，空气以气泡的形式分散在液体中。在通风侧，液体的平均密度降低。在未充气侧，液体密度较高，因此与充气侧的液体存在密度差，从而在发酵罐中形成液体循环。生物发酵罐有很多种，其中常见的有内循环管、外循环管、张力管和垂直挡板。外循环式循环管它设计在罐体外部，罐体内部设计有两根内循环管。生物发酵罐中，罐内液位不高于循环管出口，不低于循环出口。生物发酵罐具有能耗低、液体油炸少等优点。在相同能耗下，其氧传递能力高于普通发酵罐头要高得多。

再来具体谈谈生物发酵罐的主要优点：1.生物发酵罐结构简单，基本原理不复杂，能耗低于带搅拌桨的浆态反应器；2.依靠气体产生定向循环，而不是离心泵机械设备，其流动形式是确定的，液体循环强，且内部没有运动部件，用小剪应力和均匀能量耗散对剪切敏感材料具有重要意义；3.与传统发酵罐相比，生物发酵罐中气体和液体的流量范围要大得多。4.生物发酵罐供气效率高，提升管内的供气可大于鼓泡反应器内的供气，有利于好氧反应；5.流化效果，可以是固体颗粒，即使是较重的颗粒也完全保持悬浮状态。

当然，生物发酵罐也有着一些缺点：1.生物发酵罐需要非常大的空气通过量；2.相之间混合和接触不良；3.当循环生物和操作条件改变时，底物、营养物和氧气的量不能一致；4.混合和通风是耦合问题，不改变通风很难改善混合条件。

　　生物发酵罐的灭菌方法：1.在对生物发酵罐进行灭菌之前，应使用蒸汽对连接至生物发酵罐的空气过滤器进行灭菌，并使用空气进行干燥。真实罐灭菌同时，将输送管道中的污水排出并冲洗，然后将制备好的培养基泵入发酵罐，同时启动搅拌器进行灭菌。2.生物发酵罐的灭菌：首先打开各个排气阀，将蒸汽引入夹套或盘管进行预热。当油箱温度升至80~90时，拆下排气阀慢慢关小。然后从进气口、出气口、取样口直接将蒸汽引入发酵罐，使罐温升至118~120，维持发酵罐的罐压在0.09~0.1Mpa(表压)范围内，保持30分钟左右。3.空发酵罐灭菌是指发酵罐罐的灭菌。一般保持罐压在0.15~0.2Mpa，罐温在125~130保持30 ~ 45 minn；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，厂用蒸汽压力不低于0.25~0.3MPa。4.原位灭菌是指在生产中不改变罐体结构的灭菌，一般采用在线蒸汽灭菌。离线灭菌可以理解为取下发酵罐进行灭菌，小发酵罐可以移到灭菌箱进行灭菌。

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